Note :
Ce livre était obligatoire pour un cours d'ingénierie et a aidé certains étudiants à réussir leurs cours. Cependant, de nombreux critiques ont exprimé leur insatisfaction quant à sa qualité, citant un mauvais formatage, un manque de clarté, de nombreuses erreurs et une présentation générale désorganisée.
Avantages:Utile pour réussir les cours d'ingénierie ; livraison en temps voulu.
Inconvénients:⬤ Très mauvais formatage
⬤ manque de clarté et d'organisation
⬤ nombreuses fautes de frappe et erreurs
⬤ difficile à comprendre même pour des professionnels expérimentés
⬤ commentaires décevants de la part des instructeurs.
(basé sur 2 avis de lecteurs)
Lean Engineering
Les méthodes de fabrication modernes ont connu trois stades d'évolution différents au cours des 200 dernières années. Avant l'apparition des usines modernes, le monde ne connaissait que des artisans qualifiés qui travaillaient individuellement au sein de très petits groupes pour produire des biens et des services.
La première évolution des usines a eu lieu lorsque James Watt a inventé la machine à vapeur. Les machines de découpe, de formage et d'assemblage du métal étaient installées à proximité des cours d'eau, formant ce que nous appelons aujourd'hui le "Job Shop" ou le "American Armory System" (système d'armurerie américain). La deuxième évolution de l'usine a commencé lorsque Henry Ford a introduit la première chaîne de montage moderne utilisant des pièces interchangeables et des procédures de fabrication standardisées.
C'est ainsi qu'est né l'atelier moderne, qui a atteint son apogée pendant la Seconde Guerre mondiale.
À la fin des années 1970, la troisième évolution industrielle a commencé lorsque Taiichi Ohno et la Toyota Motor Company ont introduit ce que nous appelons aujourd'hui la production allégée... et le monde est venu.
Au cours des 40 dernières années, toutes les formes de systèmes de fabrication et de services ont adopté les concepts de la pensée allégée et ont prouvé leur supériorité par rapport à la conception traditionnelle des systèmes de fabrication et de services. Ce livre définit et caractérise une nouvelle race d'ingénieurs de fabrication que nous appelons l'ingénieur Lean. L'ingénieur Lean a des racines dans l'ingénierie industrielle traditionnelle, mais il est également bien formé aux méthodologies six-sigma et comprend les principes de conception de l'usine verte.
Cependant, l'ingénierie allégée transcende et redéfinit l'ingénieur industriel classique. Les principes de la conception de systèmes allégés, les cellules de fabrication allégées en forme de U, la conception de systèmes de fabrication à cellules liées et les lignes d'assemblage final à modèles mixtes sont des stratégies uniques d'ingénierie allégée. Ce livre tente de définir pour la première fois une nouvelle discipline d'ingénierie de fabrication appelée "ingénieur Lean".
Ce livre Présente les principes de conception des systèmes Lean Démontre la conversion des lignes de fabrication traditionnelles en cellules Lean en forme de U Oppose les stratégies de fabrication push et pull Couvre l'équilibrage, le nivellement et la synchronisation des systèmes Démontre la cartographie de la chaîne de valeur et les outils d'analyse 7-Lean Fournit une introduction à l'analyse des réseaux de files d'attente pour les flux de produits uniques et multiples.... et bien d'autres principes qui définissent l'ingénieur Lean".
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Dernière modification: 2024.11.14 07:32 (GMT)