Kryogenische Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und deren Verbundwerkstoffen
L'un des problèmes majeurs dans l'industrie de l'usinage est l'augmentation de la température, qui a un impact sur la qualité et les coûts de production.
L'augmentation de la température de coupe entraîne des variations au niveau des dimensions, de l'état de surface et de la durée de vie des outils de coupe. Elle provoque également des microfissures à la surface et sous la surface, ainsi qu'une oxydation et une corrosion rapides.
L'utilisation de réfrigérants traditionnels n'est pas efficace pour réduire la température de coupe et l'usure des outils. En outre, il existe des restrictions en matière de pollution et d'augmentation des coûts de manipulation et d'élimination. Dans ce contexte, l'usinage cryogénique est devenu l'une des méthodes alternatives permettant de contrôler la température de coupe et l'usure de l'outil.
Les expériences de tournage ont été menées sur trois pièces différentes, telles que l'alliage d'aluminium 7075, les matériaux composites LM13 et LM28, avec des plaquettes en carbure non revêtues, dans un environnement d'usinage LN2 humide et cryogénique. On peut conclure que l'usinage avec refroidissement cryogénique LN2 offre des avantages considérables par rapport à l'usinage humide en ce qui concerne la température de coupe, les forces de coupe, l'épaisseur du copeau et sa morphologie, la rugosité de surface et l'usure de l'outil.
© Book1 Group - tous droits réservés.
Le contenu de ce site ne peut être copié ou utilisé, en tout ou en partie, sans l'autorisation écrite du propriétaire.
Dernière modification: 2024.11.14 07:32 (GMT)