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Process Downtime Reduction: How to Minimize Waste from Breakdowns, Set-Ups, Supply Chain Issues, and Staffing Constraints
Bien que l'auteur soit consultant depuis 30 ans, les entreprises ont toujours tendance à commettre les mêmes erreurs aujourd'hui qu'à l'époque. L'une des plus grandes erreurs est de ne pas entretenir correctement les équipements et de ne pas les faire fonctionner correctement.
L'accent est souvent mis sur l'augmentation de la productivité, mais les entreprises ne parviennent pas à se concentrer sur la réduction des temps d'arrêt. Ce livre donne aux lecteurs les techniques dont ils ont absolument besoin pour que leurs équipements de production critiques fonctionnent correctement et efficacement, ce qui permet d'augmenter la production, de réduire les coûts de main-d'œuvre, de diminuer les coûts des pannes et, en fin de compte, d'augmenter le résultat net. Les temps d'arrêt sur les lignes de production ont de nombreuses origines.
Même s'ils sont souvent minimes, ils s'additionnent les uns aux autres. Souvent, ils sont presque invisibles pour la main-d'œuvre et l'équipe de direction.
La plupart des cours de formation et des ouvrages traitent d'un aspect des causes des temps d'arrêt - principalement le changement de produit (réduction des mises en route) ou les pannes (TPM). Ce livre couvre de nombreuses sources et pas seulement quelques-unes.
Outre le changement de produit et les pannes, il aborde les problèmes de la chaîne d'approvisionnement qui sont à l'origine des pannes, les problèmes de personnel et les temps d'arrêt internes aux processus eux-mêmes. Il explique en détail comment surveiller et déterminer les sources de temps d'arrêt à combattre en priorité.
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Dernière modification: 2024.11.14 07:32 (GMT)